گیره اسپیندل چندین عملکرد مکانیکی حیاتی را در سیستم های حرکت خطی و برش CNC انجام می دهد:
1-انتقال نیروهای محوری و شعاعی (سختی ساختاری):
در حین ماشینکاری، کاتر دوار با مقاومت قطعه کار مواجه می شود و به عنوان نیروی محوری (موازی با شفت) و نیروی شعاعی (جانبی) به دوک فشار می آورد. گیره دوک به عنوان یک لنگر صلب عمل می کند و این نیروها را از بدنه دوک به محفظه محور Z- منتقل می کند تا انحراف برش را به حداقل برساند. این استحکام برای کاهش صدای ابزار و دستیابی به سطوح صاف ضروری است [1].
2. هارمونیک‌های فرکانس بالا{1} میرایی (جداسازی لرزش):
موتورهای دوکی صنعتی معمولاً با سرعت 24000 دور در دقیقه کار می کنند و ارتعاشات چرخشی با فرکانس بالا- ایجاد می کنند. این گیره‌ها که از آلیاژهای{4}آلومینیوم درجه بالا تهیه شده‌اند، از ویژگی‌های میرایی داخلی مطلوب آلومینیوم استفاده می‌کنند. محفظه دیواره ضخیم-به عنوان یک لرزشگیر عمل می‌کند و ارتعاشات میکرو-را جذب می‌کند تا از انتشار هارمونیک‌ها در قاب دستگاه جلوگیری کند، در نتیجه از الکترونیک حساس محافظت می‌کند و طول عمر یاتاقان‌های داخلی اسپیندل را افزایش می‌دهد.
3. حفظ تراز عمودی (دقت ترمیم):
پایه نصب گیره دوک با دقت-ماشینکاری مسطح است تا دقیقاً عمود بر سوراخ داخلی باشد. این دقت هندسی کمک می‌کند وقتی براکت به محفظه -محور Z شما پیچ می‌شود، محور دوک موازی با حرکت عمودی دستگاه باقی می‌ماند و خطر بریدگی‌های مخروطی، ناهموار شدن جیب‌ها، یا پله‌های سطحی را در طول چرخه‌های فرزکاری گسترده-به حداقل می‌رساند.
4. اتلاف حرارتی (غرق حرارت):
اسپیندل ها در طول چرخه های کاری مداوم گرمای قابل توجهی تولید می کنند. از آنجایی که گیره آلومینیومی به خوبی به دور فلز خام بدنه دوک می‌پیچد، به‌عنوان یک سینک حرارتی قابل‌توجه عمل می‌کند و گرما را از موتور می‌کشد و آن را به توده بزرگ‌تر کالسکه محور Z- پخش می‌کند.