در روند پردازش قطعات مکانیکی دقیق ، بدیهی است که ما بیشتر نگران دقت هستیم. نوعی قطعات وجود دارد که نسبت طول به قطر آنها از 20 بیشتر است. ما به این نوع قطعات شافت باریک می گوییم. هنگام چرخش شافتهای دقیق و باریک ، تحت اثر نیروی برش و حرارت برش ، به دلیل استحکام ضعیف ، چنین قطعاتی مستعد خم شدن و تغییر شکل هستند. شافت های باریک پردازش شده در وسط ضخیم و در دو انتهای آن نازک هستند که بر دقت پردازش قطعات مکانیکی دقیق تأثیر می گذارد. .
در همان زمان ، پس از خم شدن و تغییر شکل شافت دقیق و باریک ، باعث ایجاد لرزش نیز می شود ، در نتیجه بر ناهمواری سطح قطعه تأثیر می گذارد. وقتی در حال پردازش این نوع قطعات هستیم ، باید اقدامات لازم برای کاهش این تغییر شکل را انجام دهیم. هنگام استفاده از روش بستن یک گیره و یک بالا ، نوک باید یک نوک متحرک الاستیک باشد ، به طوری که شافت باریک پس از گرم شدن می تواند آزادانه کشیده شود ، تا هنگام گرم شدن تغییر شکل خمش آن کاهش یابد.
در همان زمان ، می توان یک مسافر باز را بین آرواره ها و شافت کشیده قرار داد تا طول تماس محوری بین آرواره ها و شافت کشیده را کاهش دهد ، موقعیت بیش از حد هنگام نصب را از بین ببرد و تغییر شکل خم شدن را کاهش دهد. شافت باریک با روش بستن یک گیره و یک بالا چرخانده می شود. به منظور کاهش تأثیر نیروی برش شعاعی بر تغییر شکل خمش شافت باریک ، به طور سنتی از نگهدارنده ابزار و قاب میانی استفاده می شود که معادل افزودن یک تکیه گاه بر روی شافت باریک است. ، سفتی شافت باریک را افزایش دهید ، که می تواند تأثیر نیروی برش شعاعی را بر شافت باریک کاهش دهد.
با این حال ، این روش نمی تواند مشکل خم شدن قطعه کار توسط نیروی برش محوری را حل کند ، بنابراین می توان از روش بستن محوری برای چرخش شافت باریک استفاده کرد. عملکرد خاص: هنگام چرخش یک شافت باریک ، یک انتهای شافت باریک توسط یک چنگ گیر می شود و انتهای دیگر آن توسط یک سر کشش گیره مخصوص طراحی شده ، که کشش محوری را به شافت باریک اعمال می کند.
در فرآیند چرخش ، شافت باریک همیشه تحت کشش محوری قرار می گیرد ، که مشکل خم شدن شافت باریک توسط نیروی برش محوری را حل می کند. در همان زمان ، تحت عمل کشش محوری ، شافت باریک توسط نیروی برش شعاعی ایجاد می شود. درجه تغییر شکل خم شدن کاهش می یابد ، طول محوری ناشی از گرمای برش جبران می شود ، و سختی و دقت ماشینکاری شافت باریک بهبود می یابد.
شافت باریک و دقیق با روش برش معکوس چرخانده می شود. ابزار چرخش از چوب اسپیندل به سمت دم دم تغذیه می شود ، به طوری که نیروی برش محوری ایجاد شده در طی فرآیند ماشین کاری باعث می شود شافت باریک کشیده شود ، و نیروی برش محوری از بین می رود. در عین حال ، استفاده از نوک دم کشسان می تواند تغییر شکل فشرده سازی و کشش حرارتی قطعه کار را از ابزار به قسمت دم دم جبران کند و از تغییر شکل خم شدن قطعه کار جلوگیری کند.