انتخاب بال اسکرو مناسب مستلزم تطبیق درجه دقت سرب و روش ساخت با اهداف مکانیکی دستگاه است.
1. نمرات حمل و نقل (C7، C10): نورد دقیق
خطای مجاز سرب:C7 اجازه انحراف سرب کمتر یا مساوی ± 50 میکرومتر (0.05 ± میلی متر) را در هر 300 میلی متر سفر می دهد.
روش ساخت:رزوه های پیچ به صورت سرد بین قالب های استوانه ای دقیق نورد می شوند و به دنبال آن سخت شدن سطح و پرداخت نهایی انجام می شود.
برنامه های کاربردی توصیه شده:روترهای نجاری، میزهای پلاسما، پرینترهای سه بعدی، اتوماسیون بسته بندی، و اسلایدهای عمومی حمل و نقل مواد که در آنها تحمل موقعیت دقیق در بازه های طولانی اجباری نیست.
مزیت تجاری:راندمان هزینه بالا، زمان های استاندارد شده، و در دسترس بودن گسترده.
2. درجه های ماشین ابزار (C3، C5): زمین دقیق
خطای مجاز سرب:C5 کمتر یا مساوی ± 18 میکرومتر در 300 میلی متر را مشخص می کند. C3 کمتر یا مساوی ± 8 میکرومتر در 300 میلی متر را مشخص می کند.
روش ساخت:بلنک های مارپیچ در ماشین های سنگ زنی رزوه CNC چند محوره با القایی سخت شده، تنش زدایی می شوند و به زمین می رسند.
برنامه های کاربردی توصیه شده:مراکز فرز CNC برش فلز، ماشین های تراش دقیق، سیستم های بازرسی نیمه هادی و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM).
3. یکپارچه سازی Backlash و Preload
تعیین درجه دقت سرب با دقت بالا مستلزم کنترل مربوطه بر فاصله محوری داخلی است:
مجموعه های C7:معمولاً با مهره های تک فاصله استاندارد (مثلا سری SFU/SFNU) با بازی محوری در محدوده 0.02 تا 0.05 میلی متر جفت می شود.
مجموعه های C3/C5:معمولاً با مهره‌های از پیش بارگذاری‌شده مانند پیکربندی‌های دو مهره‌ای DFU یا مهره‌های تکی با توپ‌های بزرگ کالیبره‌شده جفت می‌شود تا بازی محوری را از بین ببرد و سفتی محوری بالایی را در هنگام برگشت‌های سریع جهت ایجاد کند.